傳動裝置是錘式破碎機的動力部件，若其出現故障，將對錘式破碎機的正常運行產生嚴很大的影響，如降低破碎機的生產能力、增加經濟成本等。為了減少這種影響，需要了解傳動渣裝置在破碎機的運行過程中易出現哪些故障。

1）傳動軸承軸承抱死

錘式破碎機在工作時，由于操作不當或者疏忽日常的維護，有可能造成傳動裝置出現故障，嚴重時造成破碎機停止工作，從而影響煤礦的生產效率。這種現象在設備的大修以及生產服務現場是很普遍的。出現這種故障的原因有四：裝配不當、油封問題、間隙問題和潤滑問題等。

2）傳動裝置異響

由于傳動裝置長時間高速運轉，油封損壞，煤粉以及水等其他雜質進入軸承，加上潤滑不及時，導致其滾動體出現銹蝕、輕微點蝕等。如果用一根金屬棒放在其軸承座孔處，另一頭放到耳朵上，就會聽到很明顯的異響。此時須停車檢修．更換軸承。

3）傳動裝置振動大

短軸軸承處在正常狀態時，機器就會發出柔和、均勻的振動聲；當短軸軸承由于磨損導致間隙超出標準，機器的振動聲就會加大。這時應停車檢修，更換軸承。由于短軸傳動是通過皮帶傳動動力，有時皮帶的松緊調節不好也會造成傳動裝置的振動。

排出故障的方法如下：

1）在拆檢修理傳動裝置時，要嚴格執行大修工藝，認真操作。更換軸承、密封時，要由質檢員對其進行認真檢查，同時對軸徑及軸承座孔等零部件進行尺寸校對；

2）在更換短軸組件時，應先測量安裝尺寸，以防裝配出現問題；

3）設備運行中認真檢查，發現故障隱患，及時消除。按時更換潤滑脂，保證傳動裝置工作狀況始終處于良好狀況。

廠家地址：中國鄭州高新技術開發區梧桐街與紅松路交叉口中國高端礦機生產出口基地園區，咨詢電話：0371-67772626