自60年代初，我國就有了專門的制砂工藝，早期主要使用的是傳統的干法制砂機生產線，但是由于設備比較簡陋、生產力低下、噪聲大、制砂時產生的粉塵大等缺點，對環境污染特別嚴重，很快被淘汰，繼而又出現了以棒磨式制砂機為主的濕法制砂工藝，但是這種制砂機內部所用的鋼珠損耗大、能耗高、水耗大而且無法解決制砂設備對環境污染的問題，用戶投入和使用的成本過高，各個制砂廠家開始著手引進國外的制砂設備，在相當長一段時間內走入低谷。

根據市場情況，為改變國內制砂機行業的困境，紅星機器的技術人員聯合各大制砂設備生產廠家著力研究新型制砂機，經過不斷的設備升級和改造，最終開發出了第三代制砂機、河卵石制砂機等擁有行業內先進水平的高性能制砂設備，第三代制砂機用于半干法制砂工藝，徹底改變傳統制砂工藝高能耗、高水耗、粉塵污染大等缺陷，“以破代磨”的新型制砂工藝解決了成品砂的質量穩定問題，生產出的砂石骨料針片狀含量少，粒形飽滿，級配好，不產生斷級，成品砂的細度模數、石粉含量及含水率等技術指標要求達到加氣混凝土設備砂石系統的生產要求，將對機制砂的生產工藝帶來一些重大變革。

由于采用了先進的潤滑和控制系統及科學的設計理念，該設備具有較高的可靠性，破碎比大，處理能力強，出料粒度好，而且生產出的砂石級配均勻，從生產能力和制砂效果來看完全可以取代捧復合破碎機，以滿足國家基礎工程建設所用砂石的生產要求。

該設備由轉子、主軸、破碎腔、電機、傳動裝置、自動控制系統、潤滑系統和鋼結構等部分組成，其主要磨損件有轉子基體、拋料斗、分料盤、鐵砧等均采用耐磨、耐沖擊的合金材料，使用壽命長，且易更換。工作過程中將骨料注入高速旋轉的轉子，使骨料獲得一定的能量拋出并與固定板發生碰撞產生能量轉換，從而實現各種原料破碎的原理。